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更新:2020-10-17     被瀏覽:
王先生 ( 40歲 , 男 , 編號:997351 )
工作經驗: 十年以上經驗
基本資料: 大專學歷 | 已婚 | 云南省 | 165cm / 65kg |漢族
現居住地: 溫州市平陽縣萬全鎮
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求職意向
  • 工作職能: 生產經理/主管 計劃員/調度員 制造課長
  • 意向崗位:車間主管/生產經理
  • 從事行業:汽車、摩托車及配件業
  • 工作地點: 溫州市 
  • 期望薪資: ¥8000-12000
  • 到崗時間:隨時到崗
  • 求職狀態:找工作中
  • 工作性質:全職
工作經歷 平均工作時長:3年5個月
  • 2018.02- 2020.02
    溫州鐵源汽車部件有限公司生產部經理
    主要負責公司生產部全面管理和運作。
    1、堅決執行公司各項規章制度,上級領導的指示,全力以赴完成上級達的任務。
    2、制定和完善生產部的生產管理制度,績效考核制度,建立和完善生產管理體系,并不斷改善。
    3、全面負責生產部人員管理。暨團隊建設、員工崗前培訓和在崗培訓,儲干和基層管理人員的培養、任用,績效考核機制建立和實施,員工管理。
    4、生產管理,暨生產計劃的審核及實施;生產任務落實及能監督;與銷售、采購和倉儲各部門的銜接。
    5、物控管理。暨生產成本、物料控制;倉儲管理,暨倉儲物流的整體規劃管理,布局與改善;數據審核。
    6、生產流程控制;暨生產過程控制,成本控制,人力控制,物料控制,提高工作效率,提高產品質量,節約成本。
    7、產品質量監督與管理;生產現場員工技能培訓、質量意識的培訓,產品質量意識及認知度和產品質量標準。
    8、TPM活動管理。定期組織檢查生產設備的檢修,維護及保養。提高設備完好率和使用率。設備的更新及購置提出建議和可行性方案。
    9、生產工藝的改進。
    10、工裝設備管理、檢查、維護及更新,提出相關建議及改善措施。
    11、生產現場管理及生產車間人員、流程、設備優化與改善,車間7S管理活動的監督和執行。
    12、定期組織部門團隊進行精益生產方式的學習、推進與運用。
    13、組織召開年、季度、月、周生產例會、計劃和總結會議。
  • 2016.05- 2018.02
    浙江日升衛浴潔具有限公司PMC經理
    主要負責物控(PMC )人員管理和培訓,生產計劃編制、實施與跟蹤。其次負責MC物控和采購銜接工作。
    1、負責審核計劃和銷售部訂單對接,確認訂單數據信息和交期。
    2、負責核對確認計劃員擬定的生產計劃后對接采購實施物料采購計劃,倉儲數據核實。
    3、倉儲管理及改善。
    4、物料采購落實,時間節點的把控。
    5、生產計劃實施及跟蹤,確保交期。
    6、組織相關部門進行生產月計劃評審。
    7、對采購部實行供應商系統管理及維護。
    8、組織年度、季度、月計劃和總結報告會議。
  • 2010.02- 2016.02
    上海寶鹿車業有限公司生產經理
    主要負責公司生產部全面管理和運作。
    1、堅決執行公司各項規章制度,上級領導的指示,全力以赴完成上級達的任務。
    2、制定和完善生產部的生產管理制度,績效考核制度,建立和完善生產管理體系,并不斷改善。
    3、全面負責生產部人員管理。暨團隊建設、員工崗前培訓和在崗培訓,儲干和基層管理人員的培養、任用,績效考核機制建立和實施,員工管理。
    4、生產管理,暨生產計劃的審核及實施;生產任務落實及能監督;與銷售、采購和倉儲各部門的銜接。
    5、物控管理。暨生產成本、物料控制;倉儲管理,暨倉儲物流的整體規劃管理,布局與改善;數據審核。
    6、生產流程控制;暨生產過程控制,成本控制,人力控制,物料控制,提高工作效率,提高產品質量,節約成本。
    7、產品質量監督與管理;生產現場員工技能培訓、質量意識的培訓,產品質量意識及認知度和產品質量標準。
    8、TPM活動管理。定期組織檢查生產設備的檢修,維護及保養。提高設備完好率和使用率。設備的更新及購置提出建議和可行性方案。
    9、生產工藝的改進。
    10、工裝設備管理、檢查、維護及更新,提出相關建議及改善措施。
    11、生產現場管理及生產車間人員、流程、設備優化與改善,車間7S管理活動的監督和執行。
    12、定期組織部門團隊進行精益生產方式的學習、推進與運用。
    13、組織召開年、季度、月、周生產例會、計劃和總結會議。
教育經歷
  • 1999.09-2002.07
    云南廣播電視大學
    大專學歷 企業管理專業
培訓經歷
  • 2009.08 - 2012.10
    上海廣達電子集團公司精益生產管理
    精益生產管理:培訓內容:一、精益生產與目標;7個目標:1、零切換。2、零庫存。3、零抱怨。4、零不良。5、零故障。6、零停滯。7、零事故。 二、精益生產思想與文化建立;1. 精益生產之觀念轉變。 2. 深刻理解精益生產中的概念術語。 3. 自主研究會(QCC小組)與全員參與。 4. 活用管理工具是改善成功的技術保證。 三、精益生產方式;1. 連續流(無間斷流程)。2. 一個流(單件流)。3. 拉動式生產(后拉式)。4. 均衡生產。5. 柔性生產。 6. 標準化 。 四、認識浪費: 1. 浪費等于在“燒錢”。 2. 制造現場的八大浪費。 3. 價流圖與析方法。 4. 價流 圖繪制與析、目的。 五、精益生產管理手段;1. 看板管理對精益生產的支持。2. 徹底的7S是精益生產的基礎。 3. 目視管理與精益生產。4. 精益生產與IE手法的活用。5. TPM(全面生產保全)活動對精益生產保障;6. 其它管理手段與精益生產。 六 、精益生產關鍵點突破;1.品質問題的解決。2.品種速切換能力的提升。3.生產節拍。4.瓶頸與緩沖區的突破。 5.員工教導與多能工的培育和使用。 七、精益生產的推行步驟;1. 推行的組織條件。 2. 推行的準備工作。 3. 推行要點 。
自我評價
  • 1、本人樂觀開朗,熱情隨和,善于溝通。有較強的團隊組織合作精神、溝通協調能力,執行能力、抗壓能力。敢于承擔責任,工作積極主動。

    2、謙和的態度對待工作中的問題和困難,遇事冷靜,處事干練。

    3、具有良好的職業道德,忠誠于企業。
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